Firele din poliester cu elasticitate scăzută pot fi clasificate pe baza diferitelor caracteristici, cum ar fi compoziția, denierul (grosimea), elasticitatea și aplicarea. Iată câteva clasificări comune:
Compoziţie:
A. Fire 100% poliester cu elasticitate redusă: fire realizate în întregime din fibre de poliester.
b. Fire cu elasticitate redusă în amestec de poliester: fire care combină fibrele de poliester cu alte materiale, cum ar fi bumbacul, raionul sau nailonul.
Denier:
A. Fire poliester cu denier fin, cu elasticitate redusă: fire cu un denier mai mic, de obicei variind de la 20D la 150D.
b. Fire cu denier mediu din poliester cu elasticitate scăzută: fire cu denari mediu, de obicei variind de la 150D la 600D.
c. Poliester cu denier gros Fire cu elasticitate redusă: fire cu un denari mai mare, de obicei peste 600D.
Elasticitate:
A. Poliester cu elasticitate ridicată Fire cu elasticitate scăzută: fire cu un nivel mai ridicat de elasticitate, oferind o mai mare întindere și recuperare.
b. Fire cu elasticitate medie din poliester cu elasticitate redusă: fire cu elasticitate moderată, oferind un echilibru între întindere și recuperare.
c. Fire cu elasticitate redusă din poliester: fire cu elasticitate minimă, oferind întindere și recuperare limitate.
Aplicație:
A. Îmbrăcăminte Poliester Fire cu elasticitate redusă: Fire utilizată în producția de îmbrăcăminte, cum ar fi îmbrăcăminte sport, costume de baie, lenjerie și țesături extensibile.
b. Fire textil pentru casă din poliester cu elasticitate redusă: fire utilizate pentru amenajarea casei, inclusiv lenjerie de pat, tapițerie, perdele și covoare.
c. Fire din poliester cu elasticitate redusă: fire utilizate în aplicații industriale, cum ar fi fire de cusut, chingi, curele, frânghii și textile pentru automobile.
d. Fire cu elasticitate redusă din poliester medical: fire utilizate în produse medicale și de îngrijire medicală, inclusiv bandaje elastice, ciorapi compresivi și dispozitive ortopedice.
În plus, producția de fire din poliester cu elasticitate redusă implică mai multe etape în procesul de fabricație. Iată o prezentare generală a pașilor tipici de producție:
Producția de polimeri: Procesul începe cu producția de polimer poliester, care implică reacția acidului tereftalic purificat (PTA) sau tereftalat de dimetil (DMT) cu etilenglicol (EG). Această reacție formează o topitură de poliester, care este apoi extrudată în fire subțiri cunoscute sub numele de așchii sau pelete de poliester.
Filare prin topire: așchiile de poliester sunt topite și extrudate prin filare, care sunt plăci metalice specializate cu găuri mici. Polimerul topit extrudat formează filamente continue. Pentru firele cu elasticitate redusă, se introduce o etapă suplimentară în timpul filării în topitură pentru a încorpora componente elastice în poliester. Acest lucru poate fi realizat prin co-extrudarea unui filament de miez dintr-un material elastic, cum ar fi spandex sau elastan, cu filamentul de poliester.
Răcire și solidificare: Filamentele nou formate trec printr-o cameră de răcire unde sunt răcite rapid cu aer sau apă, solidificând filamentele și dându-le rezistență.
Stilare: Filamentele solidificate sunt supuse unui proces de extragere pentru a le crește orientarea și alinierea moleculară, ceea ce le sporește rezistența la tracțiune și elasticitatea. Desenarea se face de obicei prin trecerea filamentelor prin role încălzite la viteze controlate, aplicând tensiune pentru a alinia lanțurile polimerice.
Setarea la căldură: Pentru a stabiliza structura moleculară nou orientată și a conferi elasticitate permanentă filamentelor, acestea sunt supuse unui proces de priză la căldură. Filamentele sunt expuse la temperaturi ridicate în timp ce sunt ușor întinse, permițând lanțurilor moleculare să se relaxeze și să se stabilească în poziția întinsă.
Răsucire: filamentele termostabilizate sunt apoi răsucite împreună pentru a forma fire. Răsucirea îmbunătățește rezistența, stabilitatea și uniformitatea firului. Procesul de răsucire presupune trecerea filamentelor printr-o serie de fusuri sau bobine rotative, care le răsucesc împreună într-un mod controlat.
Înfășurare și ambalare: firele răsucite sunt înfășurate pe bobine sau conuri, gata pentru prelucrare ulterioară sau distribuție directă. Firul este ambalat în recipiente adecvate, cum ar fi conuri de carton sau bobine de plastic, pentru a-l proteja în timpul transportului și depozitării.
Acasă
Fire texturate desenate